軸承經常出現的問題及安裝維護要點

機械設備已經成為現在社會中必不可少的存在，對于機械設備這個龐然大物也有一些部件是必不可少的，比如軸承。機械設備的軸承就像是人類的關節，起到鏈接傳動的作用，是順利工作的關鍵節點。

軸承最大的優點是啟動功能。軸承在機械設備運行過程中的勞動強度高于勞動強度。滾動軸承廣泛應用于傳統的機械設備中，滑動軸承在現代機械設備中非常常見。滾動軸承作為一個獨立的個體，還包括外圈、內圈、框架等部件。滾動軸承的運行原理主要是通過外圈和內圈的相對運動等滾動運動來促進軸承的整體運動。許多機械設備負荷，需要加強機械設備的日常維護。

軸承經常出現故障

軸承顏色發生變化。在高負荷工作狀態下，軸承將處于高溫運行狀態，其自身顏色可能會發生黑色和藍色的變化。造成這種情況的原因是軸承中添加的潤滑劑不滿意。軸承安裝時，軸承內環或外環滑動摩擦，軸承座孔與軸頸之間的不同心會導致軸承在工作過程中磨損。

軸承內外環有裂縫。如果軸承質量差或所選鋼材本身存在較大問題，則軸承在高強度運行過程中可能會出現裂縫。此外，如果軸承在安裝和拆卸過程中受到外部或硬物的巨大影響，則軸承會出現裂縫。

軸承腐蝕。如果密封裝置在運行過程中失效，對軸承失去保護，導致部分外部液體進入軸承，導致軸承腐蝕。

滾珠破碎，滾道產生坑洞。由于軸承滾珠安裝過程中預留的中間距離不符合要求，在運行過程中容易受到很大影響。如果一些鐵屑和其他硬物混合在潤滑劑中，軸承中的滾珠就會破裂。此外，如果軸承潤滑處理不到位，滾道會承受很大的摩擦，滾道會有坑洞。

軸承工作效率下降。軸承運行的靈活性降低，手不能輕易旋轉軸承，主要是由于軸承清洗不良，導致軸頸內外環孔隙不足，導致軸承變形，降低運行效率。

軸承維修要點

加強軸承維護?？偨Y機械設備的維護過程，維護人員應先清潔軸承，然后進行其他檢查，以確保后續維護工作不會損壞軸承。此外，記錄軸承的正常運行和以前的軸承故障。具體方法是清潔軸承時，將拆卸的軸承放在金屬網上，選擇合適的刷子等工具，清理附著在軸承周圍的雜物和潤滑脂，仔細觀察軸承損壞程度，及時記錄，更換新軸承。

添加軸承潤滑劑。軸承是受不同季節和地區氣候條件影響的精密部件。因此，維修人員應根據空氣濕度和溫度的變化來維護軸承。定期在軸承上涂抹潤滑劑，控制壓力潤滑系統油池的潤滑量和質量，確保壓力潤滑系統供油充足，確保潤滑油質量，定期檢查軸承潤滑狀態。

了解軸承的型號和質量。在機械維護過程中，維護人員應了解軸承的代碼、型號等相關信息，避免使用替代型號。在工作中，更換后，由于軸承型號不一致，或軸承本身的質量不符合要求，出現了一些燃燒情況。長期使用的軸承配件會損壞機械設備，降低機械設備的使用壽命。此外，在機械設備的維護過程中，應選擇新的軸承。安裝前，應仔細檢查軸承的外觀和性能，以確保軸承的質量。

拆卸連桿軸承。許多機械設備使用連桿軸承，性能強，往往容易損壞。連桿軸承損壞后難以拆卸，因為連桿軸承損壞后，外環仍在連桿孔內。拆卸時，外環是連桿軸承的硬部分，處理時會打滑，造成設備損壞。如果直接拆卸外環，連桿就會損壞。因此，維修人員應仔細處理連桿軸承的拆卸問題。他們可以用鉗子夾住連桿。另一側使用略大于連桿軸承尺寸的套頭，慢慢增加力量，加強鉗子，通過鉗子的力擠出外環，防止設備損壞，保護連桿軸承[3]

軸承按規定步驟安裝

軸承只能按照規定的步驟安裝，以確保軸承的安全使用，減少軸承的消耗。對于非分離軸，在安裝過程中，必須根據內外環準確校對，然后進行下一次安裝工作。軸承安裝前，為保證安裝順利，應先潤滑軸承，然后根據軸承安裝的實際情況調整安裝方法。目前，我國經常采用油壓法進行機械安裝。相比之下，分離軸承的安裝相對簡單，只能安裝內外環。但在安裝過程中，必須嚴格按照規范進行，注意容易出現問題的環節，確保軸承滾道和滾動體結構的安全，防止損壞。軸承在機械設備中很常見，體積小，但也有一些大軸承。安裝這些大軸承時，應注意壓力，采用加熱方法，確保安裝順利，軸承強度不受損壞。

軸承是一個固定的部件。在機械設備的運行中，它是保證機械設備運行的重要組成部分。軸承是一種高精度的產品，在高負荷下容易發生故障。因此，員工需要加強軸承的日常維護，總結常見的故障類型和解決方案。