不同的生產制造企業(yè)之間不同生產模式的差異

不同類型的生產制造企業(yè)生產不同的產品，各自的生產模式和工藝也不盡相同。現(xiàn)代企業(yè)使用的ERP系統(tǒng)一般都能提供多種生產模式選擇。

在制造業(yè)中，基本本上可以分為兩類，主要是工藝離散生產和連續(xù)生產。所謂離散生產，是指由機械設備、電子設計、汽車家電等部件組成的BOM結構產品。連續(xù)生產是指生產過程中不能停止或切換順序，產品在冶煉、化工等物理結構上不能明確劃分。

因此，無論是離散生產還是連續(xù)生產，都是為了滿足下游市場的需求。生產分為庫存生產、訂單生產、訂單組裝、訂單設計等多種生產模式。這些生產模式對應于交貨周期。不同的生產模式有不同的應用場景。

對于庫存生產，這種方式一般是企業(yè)收到訂單、生產，甚至庫存，整個生產計劃依賴于市場預測，訂單發(fā)布后，通知倉庫提貨，適合流行產品、典型行業(yè)葡萄酒、快速銷售等生產模式往往庫存高，市場 波動，容易形成庫存積壓問題。

對于訂單生產，該方法是指企業(yè)收到客戶訂單時的材料采購和生產。相應的生產計劃主要依靠客戶訂單，預測準確性高，但交貨壓力大，該模式一般適用于大型機械設備行業(yè)。

對于訂單組裝，該模式是指企業(yè)在收到客戶訂單時，直接從倉庫取出部件組裝，組裝靈活，組裝要求高，生產計劃困難，材料庫存和車間庫存高，一般用于家具、計算機等行業(yè)。

訂單設計是指收到客戶訂單后，根據(jù)客戶要求的設計圖紙和主要客戶定制需求，每個訂單將生產相應的BOM結構和工藝路線，訂單交貨周期長，成本控制困難，生產合格率低，一般用于造船、電梯等大型設備制造商。