變頻技術(shù)有助于塑料造粒機提高生產(chǎn)加工效率

塑料造粒機作為一種可以將條狀材料加工成特定形狀的加工設(shè)備，可與單螺桿、雙螺桿擠出機生產(chǎn)線等設(shè)備一起使用。塑料切割機主要負(fù)責(zé)聚烯烴、工程塑料和PP、PBT、PET等塑料玻璃纖維的增強和冷拉造粒加工。目前廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、采礦、冶金、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。

造粒機的控制系統(tǒng)對順序控制有嚴(yán)格的要求，還需要檢測和控制流量、溫度、速度、位置等參數(shù)，還需要準(zhǔn)確控制造粒機電機轉(zhuǎn)速等參數(shù)。早期系統(tǒng)由繼電器控制，精度低，響應(yīng)慢。隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展，塑料造粒機變頻器組成的變頻調(diào)速系統(tǒng)的出現(xiàn)可以妥善解決上述問題，成為造粒機控制系統(tǒng)的最佳解決方案之一。

變頻調(diào)速技術(shù)在造粒機行業(yè)的相關(guān)應(yīng)用技術(shù)也已經(jīng)成熟。由于SKI600具有成本效益和許多成功的造粒機設(shè)備應(yīng)用案例，可以保證造粒機的穩(wěn)定運行，受到客戶的高度好評。接下來，我們將介紹SKI600在大型造粒機設(shè)備廠的應(yīng)用。

塑料造粒機主要由牽引機構(gòu)、刀室、傳動機構(gòu)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和給料箱組成。造粒機的原理是通過塑料擠出機增加熔融聚乙烯塑料的壓力，過濾掉可能的雜質(zhì)，然后通過篩網(wǎng)流入模板的多個通道。由于材料直徑逐漸減小，進(jìn)料端加速，最后通過模孔進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行冷卻成型，最后通過造粒機牽引輥同步送至造粒機室。

廣西某塑料加工企業(yè)采用SKI600配套7.5KW電機的變頻系統(tǒng)方案，可切割30多種材料。SKI600主要負(fù)責(zé)接收上位機的頻率信號，調(diào)整切割機電機的速度。電機通過皮帶驅(qū)動刀頭高速旋轉(zhuǎn)和切割材料，以滿足不同的工藝要求。

SKI600的應(yīng)用優(yōu)勢

外觀簡潔典雅，能很好地體現(xiàn)設(shè)備本身的科技感，有助于提高客戶在使用過程中的外觀和舒適度。高質(zhì)量矢量控制，低頻150%扭矩輸出，速度控制精度可達(dá)±0.5%，使系統(tǒng)響應(yīng)快，啟停平穩(wěn)，滿足不同材料要求下客戶頻率的平穩(wěn)切換，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

采用SKI600后，切割機可簡化原系統(tǒng)的調(diào)試操作，切割速度可根據(jù)原調(diào)整切割速度，降低維護(hù)成本和能耗。三科SKI600系列重載變頻器可提供完善的過流、過壓、欠壓、過載等保護(hù)功能，及時堵塞保護(hù)卡，使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定可靠，深受用戶信賴。